再生金屬行業(yè)信息化系統(tǒng)
iTechSun再生金屬行業(yè)信息化系統(tǒng)服務(wù)能力介紹
由于國(guó)家層面的相關(guān)政策（如環(huán)保）以及市場(chǎng)導(dǎo)向等因素，再生金屬行業(yè)的發(fā)展前景很光明。
但是再生金屬企業(yè)也存在一些常見問題，從外部環(huán)境上看，原材料（廢鋁等）、天燃?xì)獾葍r(jià)格越來越貴，生產(chǎn)用工成本越來越高，同質(zhì)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，客戶質(zhì)量及工期要求越來越苛刻；同時(shí)企業(yè)內(nèi)部由于產(chǎn)線設(shè)備自動(dòng)化程度不高，人工干預(yù)的環(huán)節(jié)較多，且大多數(shù)過程管控環(huán)節(jié)普遍存在管理粗放化的問題，包括采購(gòu)、物流、銷售環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的流程不規(guī)范、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、信息不及時(shí)、工作效率低的問題，面向生產(chǎn)和能源管理環(huán)節(jié)中的配料難最優(yōu)、信息有孤島、生產(chǎn)能耗高、產(chǎn)品難追溯的問題。比如：
1）貨物堆放沒有規(guī)矩，隨意性大；
2）盤庫困難，存庫不清晰，與其它業(yè)務(wù)部門關(guān)聯(lián)不及時(shí)、不準(zhǔn)確；
3）數(shù)據(jù)不統(tǒng)一、信息孤島；
4）生產(chǎn)成本不能及時(shí)體現(xiàn)；
5）生產(chǎn)過程難以追蹤、品質(zhì)難以把控；
6）報(bào)表工作量大，工作重復(fù)；
7）設(shè)備利用率低下、產(chǎn)能不足；
。。。。。。
針對(duì)上述這些普遍存在的現(xiàn)象，深圳市天圳自動(dòng)化技術(shù)有限公司在再生金屬行業(yè)經(jīng)過長(zhǎng)期深入耕耘投入與專業(yè)的沉淀，打通了MES、CRM、PLM、WMS與SCADA、PCS等子系統(tǒng)的專業(yè)壁壘，推出iTechSun再生金屬行業(yè)信息化系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用容器化部署，所有功能都已實(shí)現(xiàn)模塊化，通過功能菜單式、全流程數(shù)字化車間與精益管控方案的成功落地與累積實(shí)施，可靈活滿足用戶針對(duì)自身的痛點(diǎn)、急切需求與階段性投入限制，點(diǎn)菜式選擇相應(yīng)功能模塊，已實(shí)現(xiàn)輕量化、免維護(hù)、快速部署，并且容易在不同企業(yè)間進(jìn)行復(fù)制，為企業(yè)提供增值服務(wù)，實(shí)現(xiàn)減員、增效、提質(zhì)、促管、降耗的目標(biāo)。
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平臺(tái)從架構(gòu)上分為設(shè)備接入層、數(shù)據(jù)交互層、基礎(chǔ)應(yīng)用層、業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)層、業(yè)務(wù)表現(xiàn)層。系統(tǒng)業(yè)務(wù)分層圖，根據(jù)系統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程和模塊進(jìn)行分層：
再生金屬行業(yè)信息化系統(tǒng)平臺(tái)技術(shù)業(yè)務(wù)架構(gòu)圖
設(shè)備接入層
設(shè)備接入層包含現(xiàn)場(chǎng)各種設(shè)備（如熔煉爐組、澆鑄線、環(huán)保設(shè)備等）的接口協(xié)議、設(shè)備互聯(lián)互通、SCADA數(shù)采系統(tǒng)，為系統(tǒng)的應(yīng)用提供可靠、有效、穩(wěn)定的數(shù)據(jù)來源。
數(shù)據(jù)交互層
數(shù)據(jù)交互層包含關(guān)系型數(shù)據(jù)庫、安全數(shù)據(jù)交互中間件等組成的綜合信息資源庫。對(duì)操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫、安全加密、多媒體協(xié)議的封裝，屏蔽差異，實(shí)現(xiàn)上層應(yīng)用的平臺(tái)無關(guān)性，提高運(yùn)行效率和系統(tǒng)兼容性。
基礎(chǔ)應(yīng)用層
基礎(chǔ)應(yīng)用層包括了系統(tǒng)基本授權(quán)、單點(diǎn)登錄、日志系統(tǒng)、MQ消息隊(duì)列等一系列基礎(chǔ)應(yīng)用層，可單獨(dú)部署實(shí)施或是與第三方系統(tǒng)集成為系統(tǒng)后面的交互提供通道。
業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)層
在業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)層，iTechSun再生金屬行業(yè)信息化系統(tǒng)主要包括以下功能：
● 物流管理
● 生產(chǎn)管理
● 配料管理
● 品質(zhì)管理
● 成本統(tǒng)計(jì)分析
● 云端部署等
業(yè)務(wù)表現(xiàn)層
業(yè)務(wù)表現(xiàn)層又稱界面層（User Interface layer），iTechSun再生金屬行業(yè)信息化系統(tǒng)通過RMI、RESTFUL、WEB SERVICE接口提供各種服務(wù)，將具體的業(yè)務(wù)展現(xiàn)給最終的用戶。支持BS架構(gòu)下的工作模式，可以通過瀏覽器在區(qū)域網(wǎng)或者互聯(lián)網(wǎng)下進(jìn)行作業(yè)。同時(shí)系統(tǒng)也支持C/S客戶端、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)，支持PAD和移動(dòng)端APP下的作業(yè)，最大化滿足用戶的體驗(yàn)效果。平臺(tái)滿足多部門數(shù)據(jù)共享需求，可根據(jù)各部門不用的應(yīng)用需求，采用自定義針對(duì)性的用戶界面，在授權(quán)的情況下，可實(shí)現(xiàn)不同管理權(quán)限人員對(duì)數(shù)據(jù)的共享。
關(guān)鍵性指標(biāo)：
● 系統(tǒng)支持公有云、私有云及混合云的部署；
● 采集端系統(tǒng)支持工業(yè)以太網(wǎng)、串口通訊等多種通訊類型和通訊協(xié)議，支持有線/無線/光纖等多種部署。
● 系統(tǒng)支持SQL SERVER\MY SQL等多種數(shù)據(jù)庫；
● 支持B/S架構(gòu)。
目前再生金屬企業(yè)在物流環(huán)節(jié)面臨的問題主要有：
? 原料場(chǎng)堆放物料隨意性較大，管理有點(diǎn)亂；
? 物料進(jìn)出庫大多數(shù)依靠人工錄入（含物料規(guī)格、重量、供應(yīng)商等信息），工作量較大，且容易出錯(cuò)；
? 物料進(jìn)出庫缺乏過磅稱重環(huán)節(jié)或者稱重后只能手工錄入，數(shù)據(jù)及時(shí)性與準(zhǔn)確性不強(qiáng)；
? 盤庫困難，存庫不清晰，與其它業(yè)務(wù)部門關(guān)聯(lián)不及時(shí)、不準(zhǔn)確；每次盤點(diǎn)，按照爐次統(tǒng)計(jì)、牌號(hào)統(tǒng)計(jì)、客戶統(tǒng)計(jì)等，生產(chǎn)報(bào)表、配料報(bào)表等內(nèi)容多，容易整錯(cuò)；
面對(duì)這些問題，天圳公司研發(fā)的再生金屬行業(yè)信息化系統(tǒng)的物流管理模塊能夠針對(duì)再生金屬生產(chǎn)過程中所有原材料的庫存活動(dòng)進(jìn)行跟蹤記錄，對(duì)物流活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和監(jiān)督，使各項(xiàng)物流活動(dòng)實(shí)現(xiàn)最佳的協(xié)調(diào)與配合，以降低物流成本，提高物流效率和經(jīng)濟(jì)效益。
物流管理模塊主要包括出入庫管理、物料分揀處理、外部退料處理、庫存管理（含庫存余量與庫存盤點(diǎn)等）功能等，通過運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)及相關(guān)的關(guān)系型數(shù)據(jù)庫、條碼技術(shù)等技術(shù)的應(yīng)用使得物流活動(dòng)中的人工、重復(fù)勞動(dòng)及錯(cuò)誤發(fā)生率減少，效率增加，信息流轉(zhuǎn)加速，同時(shí)在物流環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了減少人員配置、減少了大量重復(fù)的手工錄入工作量，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度、實(shí)時(shí)性都有很大的提高，使物流管理發(fā)生了巨大變化。
目前再生金屬企業(yè)在生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)面臨的問題主要有：
? 全廠信息化系統(tǒng)的缺失，會(huì)造成各業(yè)務(wù)部門數(shù)據(jù)無法實(shí)時(shí)共享，重復(fù)性工作較多；
? 配料基本上依靠人工通過EXCEL等工具完成，依據(jù)主要是產(chǎn)品牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，對(duì)于成本方面考核不太多，成本管控有點(diǎn)難；
? 投料過程中，多次投料信息（含物料規(guī)格、重量、投料時(shí)間等）無法實(shí)時(shí)準(zhǔn)確跟蹤，也無法管控（含生產(chǎn)過程管控與成本管控）；
? 生產(chǎn)過程中的二次配料（添加輔料調(diào)整成份）與配料存在同樣問題；
? 邊料回收以及生產(chǎn)報(bào)工信息無法實(shí)時(shí)準(zhǔn)確；
面對(duì)這些問題，天圳公司研發(fā)的再生金屬行業(yè)信息化系統(tǒng)的生產(chǎn)管理模塊對(duì)再生金屬生產(chǎn)過程中的自動(dòng)配料及輔料二次添加、配料單管理、投料單管理、生產(chǎn)報(bào)工以及平板APP端的配料出料管理等環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了管控。
生產(chǎn)管理模塊主要包括物料檢測(cè)、生產(chǎn)過程監(jiān)控、配料評(píng)審、配料單管理、投料單管理、邊料回收、生產(chǎn)報(bào)工、平板APP出料管理功能等。
配料評(píng)審是根據(jù)銷售價(jià)格配料后，即可實(shí)時(shí)產(chǎn)生一個(gè)計(jì)劃材料成本；
投料完成后按照實(shí)際投料量計(jì)算實(shí)際材料成本，對(duì)照計(jì)劃材料成本，比較其偏差情況可以進(jìn)行分析，如果超出計(jì)劃成本，需要及時(shí)做相應(yīng)的原因分析，滿足管理者最關(guān)注的重點(diǎn)需求。
平板APP配料出料管理，完全不需要填表出庫等手工作業(yè)。
該模塊的投入使用，能夠減少大量重復(fù)性勞動(dòng)以及實(shí)時(shí)獲取其它部門的數(shù)據(jù)（例如成分分析后的數(shù)據(jù)等），提高配料、二次配料調(diào)整的效率，優(yōu)化配料成本；投料單管理以及平板APP端的配料出料管理，將以往的雜亂無序的手工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的采集，為后續(xù)的生產(chǎn)管控與成本管控提供了依據(jù),通過數(shù)據(jù)分析來提高精細(xì)化生產(chǎn)。
再生金屬企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備較多，其設(shè)備管理也是企業(yè)比較頭疼的問題，比如：
1）設(shè)備管理、使用和維修人員素質(zhì)不高，人才缺乏；
2）維修保養(yǎng)手段落后，在生產(chǎn)任務(wù)緊張的情況下，常常做不到位，導(dǎo)致設(shè)備非正常磨損加劇、設(shè)備完好率降低，壽命減短。
3）管理手段不健全，責(zé)任不明確等。
面對(duì)這些問題，天圳公司研發(fā)的再生金屬行業(yè)信息化系統(tǒng)的設(shè)備管理模塊幫助企業(yè)對(duì)車間關(guān)鍵設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)與預(yù)測(cè)性維護(hù)、點(diǎn)檢管理、維修計(jì)劃管理、備品備件的管理等形成一套完善的管理系統(tǒng)，能有效提高設(shè)備使用效率，降低設(shè)備故障率和維修費(fèi)用，并通過備品備件的管理優(yōu)化和降低備件庫存成本和周轉(zhuǎn)率等。
目前再生金屬企業(yè)在品質(zhì)管理環(huán)節(jié)面臨的問題主要有：
? 物流成分主要通過光譜檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)分析，生成Excel判斷物料是否合格，將檢測(cè)結(jié)果以文件的形式發(fā)給財(cái)務(wù)，財(cái)務(wù)確認(rèn)之后再通知采購(gòu)部門下訂單。信息不能共享，檢測(cè)結(jié)果不能及時(shí)有效的通知到各部門。
? 產(chǎn)品生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)都是以文件的形式存儲(chǔ)，查詢各個(gè)產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的內(nèi)控值、目標(biāo)值、指數(shù)要求，數(shù)據(jù)量大，浪費(fèi)人力和時(shí)間
? 產(chǎn)品生產(chǎn)完成之后，對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)結(jié)果結(jié)果不能及時(shí)通知到生產(chǎn)車間、將檢測(cè)結(jié)果展示給各部門
面對(duì)這些問題，天圳公司研發(fā)的再生金屬行業(yè)信息化系統(tǒng)的品質(zhì)管理模塊能夠針對(duì)物料檢測(cè)、產(chǎn)品（牌號(hào)）、生產(chǎn)檢測(cè)，涉及的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享（如配料、物流、生產(chǎn)等），提高來料入庫的物料和車間產(chǎn)品的合格率、以及便于產(chǎn)品品質(zhì)追溯，減輕員工工作的負(fù)擔(dān)。
目前再生金屬企業(yè)在采購(gòu)環(huán)節(jié)面臨的問題主要有：
? 對(duì)物料價(jià)格錄入工作量大（需要查詢物流入庫的時(shí)間、物料數(shù)量、供應(yīng)商等一些信息，來填入對(duì)應(yīng)的價(jià)格）
? 和供應(yīng)商簽訂的合同量大，對(duì)每個(gè)簽訂合同的供應(yīng)商進(jìn)行臺(tái)賬，涉及到物料到貨的次數(shù)和批次、財(cái)務(wù)賬單的統(tǒng)計(jì)等一些信息。
? 市場(chǎng)價(jià)格沒有做信息化處理，不是實(shí)時(shí)看到市場(chǎng)價(jià)格的波動(dòng)
? 月初物料對(duì)應(yīng)的數(shù)量需要人工統(tǒng)計(jì)和計(jì)算、月度計(jì)劃采購(gòu)物料數(shù)量需要生產(chǎn)綜合出成，和上個(gè)月對(duì)應(yīng)的銷售量作為參考值（需要各部部門配合，浪費(fèi)大量時(shí)間和人工精力）
? 月度實(shí)際采購(gòu)需要人工從臺(tái)賬里面找到對(duì)應(yīng)的供應(yīng)商實(shí)際提供的數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，再跟月度計(jì)劃進(jìn)行比對(duì)分析。人工查找數(shù)據(jù)時(shí)間過長(zhǎng)，分析采購(gòu)實(shí)際和計(jì)劃數(shù)據(jù)存在誤差。
? 月初供應(yīng)商欠款總額度需要人工計(jì)算和統(tǒng)計(jì)，實(shí)際付款需要從臺(tái)賬人工計(jì)算和錄入，再和計(jì)劃付款進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。人工計(jì)算存在計(jì)算錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)。
? 當(dāng)月供應(yīng)商供貨的次數(shù)和價(jià)格都是人工統(tǒng)計(jì)和計(jì)算，分析供應(yīng)商當(dāng)月的平均價(jià)格需要人工計(jì)算。
面對(duì)這些問題，天圳公司研發(fā)的再生金屬行業(yè)信息化系統(tǒng)的采購(gòu)管理模塊，包括采購(gòu)計(jì)劃管理、供應(yīng)商管理、市場(chǎng)價(jià)格分析、采購(gòu)訂單、采購(gòu)入庫、采購(gòu)?fù)素浺约安樵兘y(tǒng)計(jì)等功能。價(jià)格錄入只需要填入價(jià)格，物流入庫的時(shí)間、物料數(shù)量、供應(yīng)商等一些信息從物流管理模板獲取。與供應(yīng)商簽訂的統(tǒng)計(jì)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，以臺(tái)賬的形式分析簽訂合同供應(yīng)商到貨情況以及付款記錄，月度實(shí)際采購(gòu)數(shù)量直接從臺(tái)賬里面獲取、不要人工計(jì)算統(tǒng)計(jì)，將計(jì)劃采購(gòu)和實(shí)際采購(gòu)以圖形的形式進(jìn)行分析。
目前再生金屬企業(yè)在銷售環(huán)節(jié)面臨的問題主要有：
? 和客戶簽訂的合同量大，對(duì)每個(gè)簽訂合同的客戶進(jìn)行臺(tái)賬，涉及到產(chǎn)品數(shù)量，種類、財(cái)務(wù)賬單的統(tǒng)計(jì)等一些信息。
? 月銷售完成情況、月發(fā)貨、月回款都需要人工計(jì)算和統(tǒng)計(jì)。
? 銷售對(duì)應(yīng)的回款統(tǒng)計(jì)不能直接從臺(tái)賬里面獲取數(shù)據(jù)，需要人工對(duì)照供應(yīng)商來統(tǒng)計(jì)。
面對(duì)這些問題，天圳公司研發(fā)的再生金屬行業(yè)信息化系統(tǒng)的采購(gòu)管理模塊，主要包括銷售年度計(jì)劃制定、銷售計(jì)劃（月銷售計(jì)劃、月發(fā)貨計(jì)劃及月回款計(jì)劃）及合同管理、客戶管理查詢等功能。以臺(tái)賬的形式統(tǒng)計(jì)和客戶之間簽訂的合同，月銷售完成情況、月發(fā)貨、月回款數(shù)據(jù)直接從臺(tái)賬里面獲取，以圖形展現(xiàn)便于分析。
目前再生金屬企業(yè)在成品環(huán)節(jié)面臨的問題主要有：
? 成品進(jìn)出庫大多數(shù)依靠人工錄入（含成品規(guī)格、重量、客戶等信息），工作量較大，且容易出錯(cuò)；
? 物成品進(jìn)出庫缺乏過磅稱重環(huán)節(jié)或者稱重后只能手工錄入，數(shù)據(jù)及時(shí)性與準(zhǔn)確性不強(qiáng)；
? 成品庫存每天進(jìn)出重量、件數(shù)等一些信息需要人工統(tǒng)計(jì)；
? 成品庫存每月進(jìn)出重量、件數(shù)等一些信息需要人工統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)一個(gè)月成品所有數(shù)量，任務(wù)繁重，容易出錯(cuò)
? 成品庫存余量需要人工及時(shí)統(tǒng)計(jì)和跟進(jìn)
面對(duì)這些問題，天圳公司研發(fā)的再生金屬行業(yè)信息化系統(tǒng)的成品管理模塊包括了成品入庫、成品出庫、成品庫存量統(tǒng)計(jì)以及產(chǎn)成品日?qǐng)?bào)表自動(dòng)生成等功能。通過讀數(shù)地磅數(shù)據(jù)自動(dòng)將成品數(shù)量、重量等一些基本信息自動(dòng)填入系統(tǒng)，避免人工錄入出現(xiàn)的錯(cuò)誤。成品庫存量能實(shí)時(shí)體現(xiàn)每個(gè)產(chǎn)品在庫位對(duì)應(yīng)的重量、數(shù)量，減輕人工統(tǒng)計(jì)的工作。每個(gè)月進(jìn)出庫存、數(shù)量、重量、累計(jì)入庫、累計(jì)出庫，以產(chǎn)成品日?qǐng)?bào)表的形式體現(xiàn)。
企業(yè)管理是現(xiàn)代企業(yè)管理制度對(duì)企業(yè)管理活動(dòng)的制度安排，包括公司經(jīng)營(yíng)目的和觀念、公司目標(biāo)與戰(zhàn)略、公司的管理組織以及各業(yè)務(wù)職能領(lǐng)域活動(dòng)的規(guī)定。企業(yè)管理制度是企業(yè)員工在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中共同須遵守的規(guī)定和準(zhǔn)則的總稱，企業(yè)管理制度的表現(xiàn)形式或組成包括企業(yè)組織機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、職能部門劃分及職能分工、崗位職責(zé)工作說明，專業(yè)管理制度、工作或流程、管理表單等管理制度類文件。
常規(guī)的企業(yè)管理工作基本上以紙質(zhì)文件或EXCEL報(bào)表的形式為主，制作和梳理這些企業(yè)管理性質(zhì)的表格的工作量大而繁瑣，容易出錯(cuò)，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)性不強(qiáng)，且各表單之間關(guān)聯(lián)性差，后續(xù)數(shù)據(jù)分析、工作跟進(jìn)和使用效率不高；各部門的企業(yè)管理計(jì)劃沒有統(tǒng)一的規(guī)劃，反復(fù)審批等，效率不高。
針對(duì)這些問題，天圳公司研發(fā)的再生金屬行業(yè)信息化系統(tǒng)的企業(yè)管理模塊對(duì)再生鋁企業(yè)常見的月度工作計(jì)劃的制定、持續(xù)改善精益管理意見的提出與跟進(jìn)、領(lǐng)導(dǎo)點(diǎn)檢及會(huì)議紀(jì)要的管理跟進(jìn)、績(jī)效考核等工作，按照約定的需求格式自動(dòng)生同時(shí)管理者可以實(shí)時(shí)地查看各部門工作計(jì)劃的制定、實(shí)施等；而安全點(diǎn)檢功能則實(shí)現(xiàn)了點(diǎn)檢人、點(diǎn)檢圖片上傳、責(zé)任人、注意事項(xiàng)提醒等，且必須由相關(guān)責(zé)任人處理才能關(guān)閉該頁面，提高了管理流程標(biāo)準(zhǔn)化與時(shí)效性。
實(shí)施步驟及對(duì)應(yīng)時(shí)間：
1）現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研：明晰工程實(shí)施范圍、設(shè)備現(xiàn)狀、用戶需求等詳細(xì)信息，對(duì)于再生金行業(yè)信息管理系統(tǒng)來講，這是最重要、最關(guān)鍵的內(nèi)容，也是系統(tǒng)能夠順利實(shí)施的前提與保障。這部分的工作時(shí)間一般為15~20個(gè)工作日。
2）系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)的制定：針對(duì)用戶的需求和設(shè)備的現(xiàn)狀以及工廠現(xiàn)存網(wǎng)絡(luò)的狀況，規(guī)劃系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)方案。這部分的工作時(shí)間一般為3-5個(gè)工作日。
3）信息管理方案的制定：針對(duì)各個(gè)部門業(yè)務(wù)管理的具體情況，制定有針對(duì)性的信息管理采集方案。這部分的工作時(shí)間一般為5-7個(gè)工作日。
4）網(wǎng)絡(luò)及信息管理數(shù)據(jù)采集的工程實(shí)施：這部分非常關(guān)鍵，根據(jù)企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的具體情況而定，這部分工作包括設(shè)備改造、布線、服務(wù)器（或者云服務(wù)器）和客戶端的部署、網(wǎng)絡(luò)部署等，時(shí)間一般要10-15個(gè)工作日。
5）系統(tǒng)部署：包括軟件的服務(wù)器部署（或者部署至云服務(wù)器）、數(shù)據(jù)庫部署（或者部署至云數(shù)據(jù)庫），這部分時(shí)間一般要1-3個(gè)工作日；
6）系統(tǒng)配置及組態(tài)：包括各個(gè)功能模塊的組態(tài)及測(cè)試，這部分時(shí)間一般要7-10個(gè)工作日；
7）試運(yùn)行：用戶在試運(yùn)行期間，為客戶提供7*24小時(shí)的技術(shù)支持和服務(wù)，試運(yùn)行一般為一個(gè)自然月。
8）培訓(xùn)：主要是對(duì)用戶進(jìn)行日常操作和維護(hù)的培訓(xùn)，以及未來功能拓展的技術(shù)培訓(xùn)。這部分時(shí)間一般要5個(gè)工作日。
9）竣工驗(yàn)收：主要是竣工資料的交付、竣工手續(xù)的辦理等，這部分時(shí)間一般要3-5個(gè)工作日。
深圳市天圳自動(dòng)化技術(shù)有限公司的iTechSun再生金屬行業(yè)信息化系統(tǒng)，在已經(jīng)實(shí)施廠家的反饋來看，有如下效果：
1）再生金屬行業(yè)信息化系統(tǒng)投入使用后，企業(yè)由原先的粗放型管理，逐步在向精細(xì)型管理方向推進(jìn)，讓各部門在產(chǎn)品質(zhì)量、能耗、材料成本等方面的管控逐步地做到量化程度，使管理者有據(jù)可查、有據(jù)可依；
2）云部署的實(shí)施，可以有效地提高系統(tǒng)的運(yùn)行率，大大減少了維護(hù)人員的工作量；
3）信息化系統(tǒng)的應(yīng)用加強(qiáng)了各部門之間的協(xié)作，工作效率大幅度提高；
4）倉(cāng)儲(chǔ)物流管理人員工作效率大幅度提升，可以節(jié)省2/3的設(shè)備維護(hù)人員。
5）企業(yè)原有的大量的手工報(bào)表統(tǒng)計(jì)工作經(jīng)分析精簡(jiǎn)后，已完全由系統(tǒng)自動(dòng)查詢、統(tǒng)計(jì)后生成各部門管理所需要的報(bào)表，減輕了相關(guān)員工的工作量，而且極大地提高了數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性、準(zhǔn)確性，也相應(yīng)地提高了生產(chǎn)和管理效率。
6）企業(yè)各部門數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)化、透明化，友好的展示方式讓企業(yè)員工和管理人員全面、及時(shí)、詳細(xì)掌握各部門實(shí)時(shí)狀況。
7）系統(tǒng)上線后，能耗下降了2%，噸鋁降低成本6.5元，全年節(jié)省費(fèi)用130萬元。管理人員工作效率提升，人員配置由35人下降為25人，每年節(jié)省費(fèi)用支出60萬元。因?yàn)槿藶樵驅(qū)е碌牟少?gòu)倉(cāng)儲(chǔ)銷售失誤下降為零。
